Açıklama
LYPS-Tipi Yağsız Pistonlu Hava Kompresörleri (3-8-10-13-40 bar)
Yağsız, yüksek basınçlı, yüksek debili, çok kademeli, kayar yataklı su soğutmalı, V-Tipi pistonlu hava kompresörü.
Lupamat uzun Ar-Ge çalışmaları sonucunda ülkemizde bir ilki gerçekleştirmiştir; %80’i yerli malzemeden oluşan, yağsız, yüksek basınçlı, yüksek debili, çok kademeli, su soğutmalı, AB yönetmelik ve standartlarına uyumlu, genelde PET şişe üretiminde kullanılan pistonlu hava kompresörünü Türkiye’de ilk üretimini gerçekleştirmekten gurur duyuyoruz. Bu tasarım sadece PET şişe üretimi için değil, aynı zamanda yağsız ve kesintisiz basınçlı hava ile çalışan diğer tüm sektörlerin de ihtiyacına uygun olarak üretilmektedir. Örneğin, işletmenin üretiminde kullanacağı basınçlı hava ihtiyacına göre daha düşük bar’da, daha yüksek ve daha düşük debide, müşteri taleplerine göre tasarımı yapılarak üretimi gerçekleştirilmektedir.
Ürün Özellikleri
Temel parçaların kalıp, döküm ve talaşlı imalat işlemleri DİRİNLER GRUP bünyesinde yapılmıştır. Bu sayede kompresör sisteminin yaklaşık %90 lık kısmı gözetimimiz altında üretilmiştir.
Valfler, segmanlar ve sızdırmazlık elemanları bu kompresöre özel olarak sektörünün öncüsü HOERBIGER firması tarafından tasarlanmıştır.
Her bir parça ANSYS CAD programı kullanılarak tasarlanmıştır. Bu sayede dayanım ve ısıl hesaplamalar yapılarak en uygun malzeme ve tasarım belirlenmiştir.
V-Tipi olup 3 kademelidir.
Gövde ve kademe silindirleri AN GJL-250 dökme demir malzemedendir ve gerilim giderme işlemi uygulanmış ve hassas olarak işlenmiştir.
Krank mili yekpare olup, EN GJS 600-3 sfero dökümdür. Gerilim giderme işlemi yapılmıştır. İşlendikten sonra rulman ve biyeli kolu çalışma yüzeyleri taşlanmıştır.
Biyel kolları iki parçalıdır ve EN GJS 600-3 sfero malzemedendir. Yüzey gerilim giderme işleminden sonra işlenmiştir. Biyel kollarının krank milinde çalışma yüzeyleri özel alaşımlı malzeme ile kaplandıktan sonra krank mili çapına göre boşluklu olarak işlenmiştir.
Tüm kademe silindirleri montajından önce hidrostatik basınç testi ile kontrol edilmektedir.
Kademeler arası giriş ve çıkış hattında hava boruları kaynak işlemini takiben röntgenleri alındıktan sonra hidrostatik testler ile kontrol edilmektedir.
1. ve 2. kademe piston millerinin doğrusal hareketi kayar yatak pistonla sağlanmıştır.
1. ve 2. kademe pistonları ve kayar yatak pistonu özel alaşımlı alüminyum malzemeden dökülmüştür ve gerilim giderme işlemi uygulandıktan sonra işlenmiştir.
1., 2. ve 3. kademe pistonları Lupamat’a özel tasarımla PTFE malzemeden üretilmiştir ve uzun ömürlüdür.
Tüm kademelerdeki emme ve basma subapları Lupamat’a özel olarak, tasarlanmış ve üretilmiştir.
Krank milinin her iki tarafı rulmanlar ile yataklanmıştır.
Kompresör yağsız hava üretmesine rağmen bazı mekanik parçaların yağlanması için krank milinden tahrik alan yağ pompası tarafından otomatik olarak yağlanmaktadır.
Piston millerinden yağın havaya bulaşmaması için 1. ve 2. kademelerde yağ sıyırıcı paketler ve basınç sızdırmazlık paketleri bulunmaktadır.
Kademe silindirlerinden çıkan basınçlı hava önce su soğutmalı eşanjörden geçerek, soğutulduktan sonra diğer kademeye geçer. Eşanjör arkasındaki su separatörlerinde yoğuşan su otomatik olarak dışarı atılır. Su separatörlerinde emniyet süpabı vardır.
Kompresör kafasının komple montajı sonrasında sağlam NPU profil şasi üzerine diğer bileşenleri ile birlikte bağlantıları yapılmıştır. Ayrıca, şasi altına 6 adet titreşim sönümleyici körükler konulmuştur.
Kompresör ve motor bağlantısı V kayışlarla sağlanmaktadır. Kolay ayarlanabilen gerdirme sistemi bulunmaktadır.
1.,2. ve 3. kademe silindirlerden çıkan basınçlı hava, sıcaklık ve basınç sensörleri tarafından kontrol edilmektedir.
Kademe silindirleri kapalı sistem su soğutma kulesinden gelen suyun dolaşımıyla soğutulmaktadır.
40 bar hava tankı CE yönetmelik ve standartlarına göre üretilmiştir ve kaynak röntgenleri alınıp, değerlendirildikten sonra hidrostatik basınç testi uygulanmaktadır.
Kapalı devre su soğutma kulesi,
Sirkülasyon pompası,
Hava kurutucu ve filtreleri
Kompresör Lupamat’a özel tasarlanmış mikroişlemcilidir. LCD ekran üzerinden kompresörün çalışma durumu, basınç ve sıcaklık değerleri, kademelerin çıkış basınç ve sıcaklık değerleri, su sıcaklık ve debi değeri, bakım zamanları, parça değişim zamanı geldi bilgileri, arızalar, PTC hatası vs. takip edilebilmektedir.
Kompresör CE yönetmelik ve standartlarına uygun olarak üretilmiştir ve CE sertifikalıdır.
40 Bar Kompresör: Yüksek Basınçlı Hava ve Gaz İhtiyaçlarını Karşılamak İçin Güçlü Bir Çözüm
Endüstriyel sektörde, bazı uygulamalar yüksek basınçlı hava veya gaz gerektirir. Bu tür uygulamalar, enerji santralleri, petrokimya tesisleri, gemi inşa endüstrisi, madencilik ve daha birçok alanda bulunur. Bu yüksek basınçlı hava ve gaz ihtiyaçlarını karşılamak için, 40 bar kompresörler güçlü bir çözüm sunar. Bu blog yazısında, 40 bar kompresörlerin ne olduğunu, nasıl çalıştığını, endüstriyel kullanım alanlarını ve avantajlarını inceleyeceğiz.
40 bar kompresörler, yüksek basınçlı hava veya gaz üreten ve depolayan cihazlardır. Bu tür kompresörler, yüksek basınçlarda çalışabilen özel bir tasarıma sahiptir. Genellikle pistonlu veya vidalı kompresör teknolojisi kullanılarak üretilirler. 40 bar kompresörler, atmosferik havayı sıkıştırarak yüksek basınçlı bir hava veya gaz üretirler. Bu yüksek basınç, endüstriyel uygulamalar için gerekli olan güçlü bir çıkış sağlar.
40 bar kompresörler, pistonlu veya vidalı kompresör teknolojisine dayanarak çalışır. Pistonlu kompresörlerde, pistonlar hava veya gazı silindirlerde sıkıştırır ve ardından bir depoya taşır. Bu sıkıştırma süreci, yüksek basınçlı bir çıkış oluşturur. Vidalı kompresörlerde ise, vidaların dönmesiyle hava veya gaz sıkıştırılır ve yüksek basınçlı bir çıkış elde edilir. Her iki tip kompresör de güçlü ve dayanıklıdır, yüksek basınçlı hava veya gaz ihtiyaçlarını etkili bir şekilde karşılamak için tasarlanmıştır.
40 bar kompresörler, endüstriyel sektörde birçok farklı uygulama için kullanılır. Örneğin, enerji santrallerinde, bu tür kompresörler yüksek basınçlı hava sağlayarak türbinlerin çalışmasını destekler. Petrokimya tesislerinde, 40 bar kompresörler gaz basınçlandırma işlemlerinde kullanılır. Gemi inşa endüstrisinde, yüksek basınçlı hava veya gaz, gemi tahrik sistemlerinde veya dalgıçların dalış ekipmanlarında kullanılır. Madencilik sektöründe ise, 40 bar kompresörler, sondaj ekipmanları ve patlatma işlemlerinde kullanılan yüksek basınçlı hava sağlar. Bu sadece birkaç örnek olup, 40 bar kompresörlerin kullanım alanları oldukça geniştir.
40 bar kompresörler, yüksek basınçlı hava veya gaz ihtiyaçlarını etkili bir şekilde karşılamak için güçlü bir çözüm sunar. Pistonlu veya vidalı kompresör teknolojisi kullanılarak üretilen bu kompresörler, endüstriyel sektörde çeşitli uygulamalarda kullanılır. Yüksek basınçlı çıkışlarıyla enerji santrallerinden gemi inşa endüstrisine, petrokimya tesislerinden madencilik sektörüne kadar birçok alanda kullanılırlar. 40 bar kompresörler, güvenilirlik, performans ve dayanıklılık gibi avantajlarıyla endüstriyel işletmelere verimlilik ve operasyonel başarı sağlar.
Bu blog yazısı, 40 bar kompresörlerin ne olduğunu, çalışma prensibini, fiyatlarını, endüstriyel kullanım alanlarını ve avantajlarını vurgulayarak okuyuculara bilgi vermektedir.
